硅膠球

                      橡膠球是一種配合振動(dòng)偉使用的專(zhuān)用設備之一,所以世 以被稱(chēng)為振動(dòng)篩橡膠球、橡膠彈力球、橡膠彈跳球。 之所以能被稱(chēng)為彈跳球,是由于該橡膠球本身具有良好的彈力性能,能夠 在振動(dòng)篩網(wǎng)的中間進(jìn)行結環(huán)跳躍,并不斷#擊網(wǎng)的網(wǎng)孔。其產(chǎn)生的需動(dòng)作用力能將網(wǎng)上附著(zhù)的物料質(zhì)落下來(lái)。 因此橡膠球的主要作用是清理篩網(wǎng)和篩孔上粘附的物料,提高 物料的篩分效率,避免物料浪費和網(wǎng)孔堵塞,提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。 目前振動(dòng)篩橡膠球針對如食品、醫藥、礦山、治金等行業(yè)中的黏性物料的 清理使用效果十分良好,因此應用范圍比較廣泛。但是使用過(guò)程中也需要注息每一臺篩分設備上橡膠球的密度和比例,如果橡膠球受 量過(guò)多,不僅可能造成分設備的損耗,還可能污染物料。

                      橡膠球

                      橡膠球是一種配合振動(dòng)偉使用的專(zhuān)用設備之一,所以世 以被稱(chēng)為振動(dòng)篩橡膠球、橡膠彈力球、橡膠彈跳球。 之所以能被稱(chēng)為彈跳球,是由于該橡膠球本身具有良好的彈力性能,能夠 在振動(dòng)篩網(wǎng)的中間進(jìn)行結環(huán)跳躍,并不斷#擊網(wǎng)的網(wǎng)孔。其產(chǎn)生的需動(dòng)作用力能將網(wǎng)上附著(zhù)的物料質(zhì)落下來(lái)。 因此橡膠球的主要作用是清理篩網(wǎng)和篩孔上粘附的物料,提高 物料的篩分效率,避免物料浪費和網(wǎng)孔堵塞,提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。 目前振動(dòng)篩橡膠球針對如食品、醫藥、礦山、治金等行業(yè)中的黏性物料的 清理使用效果十分良好,因此應用范圍比較廣泛。但是使用過(guò)程中也需要注息每一臺篩分設備上橡膠球的密度和比例,如果橡膠球受 量過(guò)多,不僅可能造成分設備的損耗,還可能污染物料。

                      蝶閥密封圈

                      蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤(pán), 圍繞閥軸旋轉來(lái)達到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節流用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板,在閥體內繞其自身的 軸線(xiàn)旋轉,從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開(kāi)到全關(guān)通常是小于90°蝶閥和蝶桿本身沒(méi)有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上 加裝蝸輪減速器。采用蝸輪域速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改閥門(mén)的操作性能。工業(yè)專(zhuān) 用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門(mén)公稱(chēng)通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈(蝶閥密封住)采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。

                      壓濾機濾板

                      一、本產(chǎn)品采用幾十年行業(yè)經(jīng)驗摸索的獨特配方的高性能復合材料,濾板耐沖擊、耐高溫、耐高壓、韌性高、使用壽命長(cháng),表面具有柔潤的光潔度和硬度,使濾板和濾布自動(dòng)隔離,達到濾餅長(cháng)期自動(dòng)脫落。   二、與同等型號傳統濾板相比,過(guò)濾面積增加13%。   三、濾布裝卸快速便捷。   四、密閉暗流排液,現場(chǎng)整潔環(huán)保。   五、鐵精粉、銅精礦、金精礦含水率7%以?xún)取?   精煤含水率13%以?xún)取?   原煤含水率17%以?xún)取?   其他行業(yè)同等工況比傳統壓濾機降低8%-15%的水份。

                      塑料導軌 滑道

                      導軌作為導向裝置,應當具有下列性能: (1)導向精度 主要指導軌運動(dòng)軌跡的精確度。影響導向精度的主要因素有:導軌的幾何精度和接觸精度,導軌的結構形式,導軌及其支承件的剛度和熱變形,靜(動(dòng))壓導軌副之間的油膜厚度及其剛度等。 (2)精度保持性 主要由導軌的耐磨性決定。耐磨性與導軌的材料、導軌副的摩擦性質(zhì)、導軌上的壓強及其分布規律等因素有關(guān)。 (3)剛度 包括導軌自身剛度和接觸剛度。主要取決于導軌的形狀、尺寸與支承件的連接方式及受力狀況等因素。 (4)低速運動(dòng)平穩性 動(dòng)導軌作低速運動(dòng)或微量位移時(shí)易產(chǎn)生摩擦自激振動(dòng),即爬行現象。爬行會(huì )降低定位精度或增大被加工工件表面的粗糙度的值。

                      塑料鏈條

                      塑料鏈條是采用特殊的工程塑料制成,整個(gè)鏈節由工程塑料注塑為一體,鏈條無(wú)內外鏈節之分,整個(gè)鏈節由工程塑料注塑為一體,由不銹鋼銷(xiāo)軸或者塑料連接,具有噪音低,耐腐蝕,重量輕,抗靜電,無(wú)磁性等優(yōu)點(diǎn), 適用于電子,電器,食品,化工,制藥等設備上。塑料鏈條的簡(jiǎn)介: 塑料鏈條 產(chǎn)品材料:塑料,PVC,PE,抗UV,新料,回料,半回料等新型環(huán)保材料 鏈條顏色:紅白、黃黑、藍白,綠,橙,灰,熒光,反光,夜光等(顏色按色卡定做) 概述: 裝卸貨物,忙碌區域,臨時(shí)分隔場(chǎng)地的劃分;酒店,運動(dòng)場(chǎng)所,商場(chǎng)等臨時(shí)通道的隔離可與路錐、交通警示柱一起配合使用。 社區物業(yè)管理公司、小區物業(yè)管理處、停車(chē)場(chǎng)、房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)商、汽車(chē)經(jīng)銷(xiāo)商、汽車(chē)用品店 、安防公司、酒店物業(yè)、工廠(chǎng)機關(guān)單位,旅游景區,公園河道,公路道路,上山扶手,湖邊圍欄,小區分道,圍欄。

                      齒輪

                      塑料齒輪是齒輪中之一,其材質(zhì)為塑料。 制造各種塑料齒輪有:直齒輪、斜齒輪、蝸輪蝸桿、皇冠齒輪、錐齒輪、行星齒輪、牙箱、阻尼齒輪、漸開(kāi)線(xiàn)齒輪、擺線(xiàn)齒輪、圓弧齒輪等各種大小模數齒輪,非標準怪異齒輪、多工藝配合復雜包膠齒輪、國外標準低噪聲齒輪等。 選擇各種工藝參數的齒輪組合可以有效的達到所設計的使用要求,如減速、增速、定時(shí)、能量轉換、定位定點(diǎn)等功能。 齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件,它在機械傳動(dòng)及整個(gè)機械領(lǐng)域中的應用極其廣泛?,F代齒輪技術(shù)已達到:齒輪模數O.004~100毫米;齒輪直徑由1毫米~150米;傳遞功率可達十萬(wàn)千瓦;轉速可達十萬(wàn)轉/分;最高的圓周速度達300米/秒。 塑料齒輪是齒輪中之一,其材質(zhì)為塑料。 制造各種塑料齒輪有:直齒輪、斜齒輪、蝸輪蝸桿、皇冠齒輪、錐齒輪、行星齒輪、牙箱、阻尼齒輪、漸開(kāi)線(xiàn)齒輪、擺線(xiàn)齒輪、圓弧齒輪等各種大小模數齒輪,非標準怪異齒輪、多工藝配合復雜包膠齒輪、國外標準低噪聲齒輪等。 選擇各種工藝參數的齒輪組合可以有效的達到所設計的使用要求,如減速、增速、定時(shí)、能量轉換、定位定點(diǎn)等功能。 齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件,它在機械傳動(dòng)及整個(gè)機械領(lǐng)域中的應用極其廣泛?,F代齒輪技術(shù)已達到:齒輪模數O.004~100毫米;齒輪直徑由1毫米~150米;傳遞功率可達十萬(wàn)千瓦;轉速可達十萬(wàn)轉/分;圓周速度達可300米/秒。 產(chǎn)品應用于微型電機、電子產(chǎn)品、汽車(chē)配件、家用電器、辦公用品、玩具、工藝品等各種行業(yè)。如在汽車(chē)后視鏡、大燈調節器、定時(shí)器、微型電機、減速器、打印機、傳真機、照相機、DVD機芯、碎紙機、復印機、玩具機芯、儀器儀表、醫療器械、吸塵器、自動(dòng)咖啡機等產(chǎn)品中都用到不同的齒輪組合。[1]齒輪系統噪聲發(fā)生的原因主要有以下幾個(gè)方面:1、齒輪設計方面:參數選擇不當,重合度過(guò)小,齒廓修形不當或沒(méi)有修形,齒輪箱結構不合理等。 2、齒輪加工方面:基節誤差和齒形誤差過(guò)大,齒側間隙過(guò)大,表面粗糙度過(guò)大等。 3、輪系及齒輪箱方面:裝配偏心,接觸精度低,軸的平行度差,軸,軸承、支承的剛度不足,軸承的回轉精度不高及間隙不當等。 4、其他方面輸入扭矩。負載扭矩的波動(dòng),軸系的扭振,電動(dòng)機及其它傳動(dòng)副的平衡情況等。

                      充氣密封圈

                      硅膠充氣密封圈 是一種在特定條件下使用的密封技術(shù)成果,由于其成品制造工藝復雜,對材質(zhì)的要求較高,成品的合格率低,而且在不同場(chǎng)合下使用的硅膠充氣密封圈的斷面形狀,周長(cháng)尺寸,周長(cháng)走向各不相同,充氣密封圈從截面形狀看有圓形,矩形,方形,D型,C型,V型,M型等各種類(lèi)型的充氣密封圈。充氣密封圈主要應用于以下一種情況,大型艙門(mén)和艙口之間的間隙密封,這種艙門(mén)一般周長(cháng)比較大,受加工和裝配精度的影響或受環(huán)境溫度的變化產(chǎn)生熱脹冷縮變形,致使其需要密封的間隙不一致或者說(shuō)是變化的,其變化范圍一般在3-5mm甚至更大,采用普通的密封條難以達到理想的密封效果。在這種情況下就需要一種能隨間隙變化的密封制品,充氣密封圈就是為了滿(mǎn)足這種密封要求而研制成功的新型密封技術(shù)成果。

                      圓頂閥密封圈

                      圓頂閥閥芯是一個(gè)球面圓頂,圓頂閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中,閥芯與橡膠密封圈間保持有約2mm的間隙,使閥芯與橡膠密封圈可以以無(wú)接觸的方式運動(dòng),目的是使閥芯與密封圈之間不產(chǎn)生摩擦,減少磨損。圓頂閥的氣動(dòng)執行元件為全封閉回轉推桿式氣缸,直接驅動(dòng)圓頂閥轉動(dòng),有效地防止了灰塵進(jìn)入其中造成磨損、泄漏等現象的發(fā)生。

                      聚氨酯

                      軟質(zhì)聚氨酯主要是具有熱塑性的線(xiàn)性結構,它比PVC發(fā)泡材料有更好的穩定性、耐化學(xué)性、回彈性和力學(xué)性能,具有更小的壓縮變型性。隔熱、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包裝、隔音、過(guò)濾材料。 [2] 硬質(zhì)聚氨酯塑料質(zhì)輕、隔音、絕熱性能優(yōu)越、耐化學(xué)藥品,電性能好,易加工,吸水率低。它主要用于建筑、汽車(chē)、航空工業(yè)、保溫隔熱的結構材料。 [2] 聚氨酯彈性體性能介于塑料和橡膠之間,耐油,耐磨,耐低溫,耐老化,硬度高,有彈性。主要用于制鞋工業(yè)和醫療業(yè)。聚氨酯還可以制作粘合劑、涂料、合成革等。

                      氟膠

                      氟橡膠是指主鏈或側鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體。氟原子的引入,賦予橡膠優(yōu)異的耐熱性、抗氧化性、耐油性、耐腐蝕性和耐大氣老化性,在航天、航空、汽車(chē)、石油和家用電器等領(lǐng)域得到了廣泛應用,是國防尖端工業(yè)中無(wú)法替代的關(guān)鍵材料。自從1943年以來(lái),先后開(kāi)發(fā)出聚烯烴類(lèi)氟橡膠、亞硝基氟橡膠、四丙氟橡膠、磷腈氟橡膠以及全氟醚橡膠等品種。

                      丁腈橡膠

                      丁腈橡膠

                      聚甲醛支撐環(huán)

                      聚甲醛支撐環(huán)

                      酚醛夾布支撐環(huán)

                      酚醛夾布支撐環(huán)

                      異型油封

                      U形Y型密封圈在低壓情況下,只靠唇部的過(guò)盈變形產(chǎn)生密封,因接觸面積較小,摩擦力相對較低,隨著(zhù)壓力升高,唇口彈性變形量增加,拉伸、壓 縮及彎曲應力增加,U型圈徑向壓力自動(dòng)變大,與密封面接觸的長(cháng)度不斷增加直到U型圈整個(gè)軸向長(cháng)度與密封面接觸,從而保證高壓狀態(tài)下具有良好的密封性。U形Y型密封圈是液壓缸中最常用 的油封,是一種典型的唇口密封件,無(wú)論用于活塞或活塞桿均可獲得良好的密封。 ???????產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):

                      聚氨酯

                      密封材料的種類(lèi)廣泛性,增加Y型密封圈性能特征的普遍采用,同時(shí)密封結構設計經(jīng)過(guò)東晟設計員的巧手出現各類(lèi)型號密封形成機械設備工業(yè)的追求。根據液壓密封的工作設備條件選擇正確的密封圈材料,液壓Y型密封圈常用的橡膠材料有丁晴橡膠(NBR),以及耐熱性強、耐油性好的氟橡膠(FKM);對于有耐磨性和耐壓性能要求的選用聚氨酯橡膠材質(zhì)。

                      氟橡膠

                      密封材料的種類(lèi)廣泛性,增加Y型密封圈性能特征的普遍采用,同時(shí)密封結構設計經(jīng)過(guò)東晟設計員的巧手出現各類(lèi)型號密封形成機械設備工業(yè)的追求。根據液壓密封的工作設備條件選擇正確的密封圈材料,液壓Y型密封圈常用的橡膠材料有丁晴橡膠(NBR),以及耐熱性強、耐油性好的氟橡膠(FKM);對于有耐磨性和耐壓性能要求的選用聚氨酯橡膠材質(zhì)。

                      丁腈橡膠

                      密封材料的種類(lèi)廣泛性,增加Y型密封圈性能特征的普遍采用,同時(shí)密封結構設計經(jīng)過(guò)東晟設計員的巧手出現各類(lèi)型號密封形成機械設備工業(yè)的追求。根據液壓密封的工作設備條件選擇正確的密封圈材料,液壓Y型密封圈常用的橡膠材料有丁晴橡膠(NBR),以及耐熱性強、耐油性好的氟橡膠(FKM);對于有耐磨性和耐壓性能要求的選用聚氨酯橡膠材質(zhì)。

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